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塑料加工廠在遇到產(chǎn)品重量不穩(wěn)定的時候,先從材料和模具方面進行一個初步的判斷,然后要針對問題有一個大概的分析思路,再對注塑加工工藝參數(shù)進行調(diào)整,從而找到問題的具體原因。 對于產(chǎn)品重量不穩(wěn)定的缺陷來說,注塑工藝是主要的影響因素。有時候由于注射速度過快,產(chǎn)品冷卻后無法
表面流痕主要出現(xiàn)在表面幾何形狀復雜的塑件,充填路徑某點引起料流的急劇剪切突變,某點就會出現(xiàn)充模熔料的滯流而形成流痕,如料通途變化大的角、邊、孔、柵、凸柱、加強肋等部位。料流痕是塑膠件在模腔內(nèi)受注射壓力和料流速度的影響在表面產(chǎn)生看得見的料流痕跡。具體原因分析如下:1、模溫和料溫過低2、注射速度和壓力過小
注塑壓力是由注塑系統(tǒng)的液壓系統(tǒng)提供的。液壓缸的壓力通過注塑機螺桿傳遞到塑料熔體上,塑料熔體在壓力的推動下,經(jīng)注塑機的噴嘴進入模具的豎流道(對于部分模具來說也是主流道)、主流道、分流道,并經(jīng)澆口進入模具型腔,這個過程即為注塑過程,或者稱之為填充過程。壓力的存在是為了克服熔體流動過程中
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